跟著用處的多樣化和袖珍化，電子設(shè)備中運(yùn)用的FPC要求高密度電路的同時(shí)，還要求質(zhì)的意義上的高功用化。Z近的FPC電路密度的變遷。選用減成法(蝕刻法)可以構(gòu)成導(dǎo)體節(jié)距為30um以下的單面電路，導(dǎo)體節(jié)距為50um以下的雙面PCB電路也現(xiàn)已實(shí)用化。銜接雙面電路或許多層電路的導(dǎo)體層間的導(dǎo)通孔徑也越來越小，現(xiàn)在導(dǎo)通孔孔徑100um以下的孔已達(dá)量產(chǎn)規(guī)劃。

依據(jù)制造母術(shù)的立場(chǎng)，高密度電路的或許制造規(guī)劃。依據(jù)電路節(jié)距和導(dǎo)通孔孔徑，高密度電路大致分為三種類型：(1)傳統(tǒng)的FPC；(2)高密度FPC；(3)超高密度FPC。

在傳統(tǒng)的減成法中，節(jié)距150um和導(dǎo)通孔孔徑15 um的FPC現(xiàn)已量產(chǎn)化。因?yàn)橘Y料或許加工設(shè)備的改善，即便在減成法中也可以加工30um的線路節(jié)距。此外，因?yàn)镃O2激光或許化學(xué)蝕刻法等工藝的導(dǎo)入，可以實(shí)現(xiàn)50um孔徑的導(dǎo)通孔量產(chǎn)加工，現(xiàn)在量產(chǎn)的大部分高密度FPC都是選用這些技術(shù)加工的。

然而假如節(jié)距25um以下和導(dǎo)通孔孔徑50um以下，即便改良傳統(tǒng)技術(shù)，也難以提高合格率，有必要導(dǎo)入新的工藝或許新的資料?，F(xiàn)在提出的工藝有各種加工法，可是運(yùn)用電鑄(濺射)技術(shù)的半加成法是適用的方法，不僅根本工藝有所不同，而且運(yùn)用的資料和輔助資料也有所差異。

另一方面，F(xiàn)PC接合技術(shù)的進(jìn)步要求FPC具有更高的可靠功用。跟著電路的高密度化，F(xiàn)PC的功用提出了多樣化和高功用化的要求，這些功用要求在很大程度上依存于電路加工技術(shù)或運(yùn)用的資料。